Bir tişört siparişi atölyeye ulaştığında doğrudan şekillendirme ekipmanına gitmez. Haihao'da ilk adım, malzeme kalitesini, dış çapı, duvar kalınlığını, dal boyutunu ve boyut standardını üretim siparişine göre kontrol etmektir. Bu ayrıntılardan biri net değilse, boşluğu çok erken kesmek gereksiz yeniden çalışmalara neden olabilir. Tee oluşumu, belirtilen başvuru ve sipariş gereklilikleri ile birlikte gözden geçirilmelidir.
Sipariş onaylandıktan sonra, şekillendirme için gereken boyuta göre boru veya diğer onaylı başlangıç malzemesi hazırlanır. Gövde şekli ve daha sonraki son işleme için yeterli pay bırakılır. Şekillendirme yöntemi daha sonra tişörtün kendisine bağlıdır. Hidrolik şekillendirme bir boyuta uygun olabilirken diğer bir boyut için sıcak şekillendirme veya kaynaklı imalat kullanılabilir. Tee şekillendirme proje gereksinimlerine göre belirlenebilir.
Haihao'da 14 destekleyici üretim hattı ve yaklaşık 450 set özel üretim ekipmanı bulunmaktadır. Üretim kurulumu orta-frekansta şekillendirme, sıcak şekillendirme, soğuk şekillendirme, ısıl işlem, hassas döküm ve işlemeyi kapsar. Ağır şekillendirme işleri için 6.000, 4.000 ve 2.500 tonluk büyük hidrolik presler mevcut olup, farklı T boyutları ve üretim partilerinin ihtiyaç duydukları ekipmana göre düzenlenmesine olanak tanır. T şeklinin seçimi çalışma koşullarını ve kurulum planını yansıtmalıdır.
Dallanma şekillendikten sonra operatörler koşuyu, dallanma konumunu, merkez boyutlarını ve genel geometriyi kontrol eder. Bundan sonra son işleme gelir. Paslanmaz çelik ve karbon çeliği kendi gereksinimlerine göre işlenerek, yüzey çalışması ancak gövde ve uçlar tamamlandıktan sonra düzenlenir. T şeklinde şekillendirme gerekli boyutlar ve uygulama detayları ile onaylanabilir.
Bu sıra, şekillendirme aşamasını fiili siparişe bağlı tutar ve her partiye net bir üretim rotası verir.
